767 XXXI MOSTRA UNISINOS DE INICIAÇÃO CIENTÍFICA E TECNOLÓGICA De 28/10/2024 a 01/11/2024 Unisinos São Leopoldo 0,25mm. Através de análises físico-químicas foi possível caracterizar a amostra e definir não apenas a sua composição mas também a temperatura ideal para promover sua oxidação completa. A etapa de oxidação é importante, pois ela ajuda a aumentar a seletividade da lixiviação, permitindo assim atingir níveis mais altos de recuperação. A amostra gerada após a oxidação foi separada em quatro frações para a realização dos ensaios de lixiviação através da utilização do ácido orgânico CH3COOH na concentração 1,0 M e ácido inorgânico HCl na concentração 0,5 M, ambos nas condições a quente e a frio, mantendo a densidade de polpa de 100 g/L. No processo a quente foi utilizado um sistema composto por um balão de pescoço triplo (onde foi adicionado o agente lixiviante), manta de aquecimento, condensador e termômetro para o controle da temperatura. Já no processo a frio foi utilizado um equipamento chamado de agitador de Wagner. Seu princípio de funcionamento consiste em adicionar em um frasco de vidro (especifico para utilização nesse equipamento) o agente lixiviante e o material que se deseja lixiviar. Em seguida, o frasco é preso no equipamento que promove a agitação em 360°. Depois de 5h de lixiviação foi realizada a filtração a vácuo, seguida da caracterização do filtrado e da torta retida no papel de filtro. A análise química do filtrado permitiu determinar a quantidade de agente precipitante (ácido oxálico 10%) necessária para precipitar o neodímio presente na solução. Nesta etapa o ajuste do pH com HCl 37% é essencial para favorecer a precipitação. A adição do agente precipitante em pH menor que 2 promoveu a precipitação imediata do Nd e demais ETRs na forma de oxalato. A remoção do precipitado da solução foi realizada através de filtração simples. Em seguida foi realizado o processo de secagem do oxalato retido no papel de filtro para posterior caracterização e determinação da melhor temperatura e tempo para promover a oxidação completa da amostra e consequente obtenção do óxido de neodímio que é matéria prima para a produção de novos ímãs. A avaliação do rendimento dos processos mostrou que o agente lixiviante CH3COOH quando utilizado a quente apresentou o maior rendimento, seguido do processo HCl quente. Já os processos realizados sem aquecimento apresentaram os menores rendimentos. A avaliação ambiental dos processos foi realizada através da ferramenta ACV (Avaliação do Ciclo de Vida) e se limitou as etapas de lixivia-
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